SKF轴承推力滚子轴承主要有以下几个方面的特点：用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其他推力滚子轴承相比，此种SKF轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能。29000型轴承的棍子为非对称型球面滚子，能减小滚子和滚道在工作中的相对滑动，并且滚子长、直径大，滚子数量多，载荷容量高，通常采用油润滑，个别低速情况可用脂润滑。在设计选型时，应优先选用；80000型推力圆柱滚子轴承、90000型推力圆锥滚子轴承和AXK型推力滚针轴承，可以承受单向的轴向载荷，它比推力球进口轴承的轴向载荷能力大得多，并且刚性大、占用轴向空间小。推力圆柱滚子进口轴承和推力滚针SKF轴承适用于转速低的场合，推力圆锥滚子轴承转速稍高于推力圆柱滚子SKF轴承。

内部因素：主要是制造工艺和材料的质量、结构设计，有三个因素决定了SKF轴承的质量。

滚动轴承失效分析的主要任务是基于大量的背景材料，数据和故障模式分析，找出造成SKF轴承失效的主要因素，以使有针对性的改进，延长单列角接触球轴承的服务期，以避免滚动轴承意想不到的事件早期失效。

结构设计与先进的同时，将有一个较长的滚动轴承寿命。滚动轴承制造会经过锻造，热处理，车削，磨削和装配的多道工序操作。处理的合理性，先进性，稳定性也会影响SKF轴承的使用寿命。影响单列角接触球轴承的热处理和磨削工艺，往往与滚动轴承的故障有更直接的关系相关的产品质量。

密封球面滚子轴承将在有水和/或颗粒物污染风险的环境中得以广泛使用。密封件能抵抗污染物的侵入，从而延长了润滑剂的使用寿命，并最终延长轴承的使用寿命，降低维护成本和缩短停机时间。